Definitionen der wichtigsten FAI-Begriffe — Klare Definitionen der wichtigsten FAI-Begriffe: AS9102, Formular 3, Ballooning, Cpk, PPAP, NCM… Verstehen Sie das Qualitätsvokabular für eine erfolgreiche Erstmusterprüfung.
AS9102 — Luft- und Raumfahrt-Erstmusterprüfnorm
AS9102 ist die branchenweite Norm der Luft- und Raumfahrt zur Durchführung der Erstmusterprüfung (EMP / FAI). Sie wird von SAE International herausgegeben und ist mit EN 9102 harmonisiert. Die Norm legt die Anforderungen fest, um nachzuweisen, dass ein Fertigungsprozess wiederholt konstruktionskonforme Bauteile herstellen kann.
FAI — Erstmusterprüfung
Eine Erstmusterprüfung (EMP, englisch FAI — First Article Inspection) ist eine formale, dokumentierte Verifizierung, dass das erste Fertigungsteil einer neuen oder geänderten Konstruktion vollständig allen Konstruktions- und Ingenieuranforderungen entspricht.
AS9102 Formular 1 — Konstruktionsdokumentation-Accountability
Das Formblatt 1 gemäß AS9102 (Accountability der Konstruktionsdokumentation) identifiziert und dokumentiert alle Ingenieurdokumente, die zur Fertigung und Prüfung des Erstmusters verwendet wurden. Es stellt einen rückverfolgbaren Zusammenhang zwischen dem physischen Bauteil und der jeweiligen Revision jedes maßgeblichen Dokuments her.
AS9102 Formular 2 — Produkt-Accountability
Das Formblatt 2 gemäß AS9102 (Produkt-Accountability) identifiziert das Erstmuster selbst — es verfolgt das physische Bauteil über seine Werkstoffe, Unterkomponenten, Werkstoffzeugnisse und Fertigungsprozessaufzeichnungen.
AS9102 Formular 3 — Merkmal-Accountability
Das Formblatt 3 gemäß AS9102 (Merkmal-Accountability) ist das dimensionelle und funktionale Messergebnisprotokoll im Kern der Erstmusterprüfung. Es listet jedes auf der Konstruktionszeichnung identifizierte Merkmal auf und erfasst den tatsächlichen Messwert, die Toleranz und den Konformitätsstatus.
Ballooning — Zeichnungs-Ballooning
Ballooning (auf Deutsch auch „Zeichnungs-Ballooning" oder „Nummerierung") ist der Prozess, bei dem jedes Merkmal auf einer Konstruktionszeichnung mit einem fortlaufend nummerierten Kreis (Balloon) versehen wird, sodass jede Abmessung und Toleranz im FAI-Formblatt 3 eindeutig referenziert werden kann.
Merkmal-Accountability — FAI AS9102
Merkmal-Accountability ist die Anforderung gemäß AS9102, dass jedes Merkmal in der Konstruktionsdokumentation identifiziert, am Erstmuster gemessen und dessen Konformitätsstatus aufgezeichnet wird — ohne dass ein einziges Merkmal unberücksichtigt bleibt.
Cpk — Prozessfähigkeitsindex
Cpk (Prozessfähigkeitsindex) ist ein statistisches Maß dafür, wie gut ein Fertigungsprozess sowohl fähig als auch zentriert innerhalb seiner Spezifikationsgrenzen ist. Im Gegensatz zum Cp, der nur die Streubreite misst, berücksichtigt der Cpk auch den Abstand des Prozessmittelwerts vom Zentrum des Toleranzbands.
PPAP — Production Part Approval Process
PPAP (Production Part Approval Process, deutsch: Produktionsteil-Freigabeverfahren) ist das Pendant der Automobilindustrie zur Erstmusterprüfung der Luft- und Raumfahrt. Definiert durch das AIAG-PPAP-Handbuch (4. Ausgabe) und gefordert im Rahmen von IATF 16949, ist es ein formaler Prozess zum Nachweis, dass ein Lieferant Serienteile reproduzierbar gemäß den Kundenanforderungen fertigen kann.
Design Record — Konstruktionsdokumentation
Der Design Record ist der vollständige Satz von Ingenieurdokumenten, die das Bauteil definieren: die Zeichnung (oder der 3D-Modelldatensatz), referenzierte Spezifikationen, Werkstoffangaben und kundenspezifische Anforderungen. Er ist die Hauptreferenz für alle FAI-Aktivitäten.
Erstmusterprüfung — Definition und Prozess
Die Erstmusterprüfung (First Article Inspection, FAI) ist der formale Verifizierungsprozess, der bestätigt, dass das erste Fertigungsteil einer neuen oder geänderten Konstruktion alle Konstruktions- und Ingenieuranforderungen erfüllt, bevor die Serienproduktion freigegeben wird.
Nicht konformes Material (NCM) — AS9100
Nicht konformes Material (NCM) bezeichnet jedes Produkt, jeden Werkstoff, jedes Bauteil oder jede Unterbaugruppe, die eine oder mehrere festgelegte Anforderungen nicht erfüllt — unabhängig davon, ob dies bei der Wareneingangskontrolle, der Fertigungsbegleitprüfung oder der FAI festgestellt wird.